Kun asiakkaat selaavat piikarbiditangon lämmittimen ja molybdeenitangon dokumentaatiota, he näkevät usein sanan lämpörasitus. Mitä lämpörasitus tarkoittaa? Mikä on yhteys piikarbiditankojen ja pii-molybdeenitankojen välillä?
Ensin selitetään mitä kutsutaan lämpörasitukseksi. Baidu-tietosanakirjan selityksen mukaan lämpötilan muuttuessa esineen aiheuttamasta ulkoisesta stressistä ja sisäisten osien keskinäisestä rajoituksesta niin, että stressiä, jota ei voida täysin vapaasti laajentaa ja supistaa, kutsutaan lämpörasitukseksi, jota kutsutaan myös lämpötilan muutosstressiksi . Otetaan esimerkki lasista. Me kaikki tiedämme, että kun lasi asetetaan liekkiin, se räjähtää hetken kuluttua. Koska tällä hetkellä lasi lämmitetään toiselta puolelta eikä toiselta. Lämpölaajenemisen ja supistumisen ominaisuuksien vuoksi lämmitetty puoli yrittää laajentua nopeasti tällä hetkellä, kun taas lämmittämätön puoli vetää lämmitetyn puolen takajaloja, laajenemisnopeus ei ole niin nopea, mikä on lämpörasitus, koska lasi on hauras, mieluummin särkyy eikä anna periksi toisiinsa, mikä lopulta johtaa räjähtämiseen.
(Kuvauksen helpottamiseksi seuraava keskittyy piikarbidilämmittimeen, piikarbiditankoihin ja molybdeenitankoihin.) Katsotaanpa, kuinka lämpöjännitys näyttää piihiilitankoissa. Ensinnäkin piihiilitankoa pidetään sylinterimäisenä muotona (piikarbidilämmityselementit ovat itse asiassa ontto sylinteri, joka on myös kuvauksen ja ymmärtämisen helpottamiseksi). Lämpötilan noustessa ulkoinen lämpötila on matalampi johtuen alhaisemmasta ulkoisesta kosketuslämpötilasta. Se on hieman matalampi ja sisäinen lämpötila on suhteellisen korkeampi, joten sisäinen paisumisvoima on suurempi kuin ulkoinen paisuntavoima. Tällä hetkellä syntyy lämpörasitus ja ulkopinta tukee sisäosaa laajenemaan. Kun lämpötilaa alennetaan, kontaktiuunissa vallitseva ilma jäähdyttää ulkopuolen ja sisälämpötila on hitaampi. Tällä hetkellä ulkopuolelta halutaan kutistua voimakkaasti eikä sisäosa kutistu niin nopeasti, mikä myös aiheuttaa lämpörasitusta. Pii-piitangot Molybdeeni-molybdeenitangot lämmitetään ja jäähdytetään vähitellen, ja niiden lujuus on paljon suurempi kuin lasin. Siksi ne eivät murtu kuin lasi, mutta niillä on myös tiettyjä vaikutuksia, kuten piidioksidisuojakalvon pinta.
Piikarbidilämmitintä valmistettaessa on käytettävä piikarbidihiukkasia, joiden hiukkaskoko on sekoitettu tiettyyn osaan. Miksi et käyttäisi tasalaatuisia piikarbidihiukkasia?
Jos käytetään tasaisesti suurempaa piikarbidin hiukkasta, irtotiheys ei ole tarpeeksi suuri, mikä aiheuttaa suuren määrän pieniä reikiä pii-hiilitankoon. Tällainen SIC Rod -lämmitin ei ole hyvä eheys eikä se ole tukeva ja on alttiimpi hapettumiselle. Jos piikarbidipartikkeleita, joiden hiukkaskoko on pienempi, käytetään tasaisesti, tuotetun piihiilitankojen lujuus ei ole liian hyvä, tuotantovaikeudet ovat suurempia, kulutettu sähkö on suurempi ja erilaiset ongelmat, kuten epätäydellinen sintraus ja taivutus aiheutuu helposti. Erikokoisten piikarbidien käytön tarkoituksena on varmistaa suurin irtotiheys samalla kun varmistetaan pii-hiili-sauvan lujuus, niin että pii-hiili-sauva on vahvempi, kestävämpi ja paremmin hapettumiskestävyydessä.
Pienhiilitankojen valmistajien käyttämän piikarbidin osuus piihiilitankojen valmistuksessa voi vaihdella hieman erilaisten laitteiden ja ympäristön vuoksi. Jos haluat arvioida SIC-lämmityselementtien laatua ulkonäön perusteella, voit kokeilla sitä. On suositeltavaa käyttää vanhaa sauvaa, jota ei voida käyttää. Rikkoutumisen jälkeen katso, onko tangon osa sileä ja eheys vahva. Äänetön kokonaisuus voi olla, että sintraus ei ole tarpeeksi täydellistä tai hiukkaskokokoordinaatio ei ole hallitsevaa. Tällaiset piikarbidielementit eivät ole riittävän vahvoja käytettäväksi ja niillä on huono hapettumiskestävyys.